根据应用环境和成本预算选配适合的管链输送机

输送机的选择总是由它要服务的较大项目来定义，因为必需满足广泛的性能标准。能效、卫生、整体设备效率和寿命都是需要考虑的重要因素。随着更先进的设备进入市场，以帮助满足现代标准，这里有一个快速清单，以帮助散装化学处理器选择适合其产品、应用要求和预算的管链输送系统。

1.防止产品降解

如果你不小心，产品退化会对你的底线产生巨大影响。虽然有些材料高度易燃，需要处理，如无金属对金属接触部件，但由于潜在的有害健康影响，其他材料需要留在管道内。无论采用何种材料，重要的是提供高水平的保护，防止火花、材料粉尘、污染、高湿度和低湿度、流量波动、温度变化以及其他可能改变产品质量的因素。产品的化学和物理特性，如密度、粒度、磨损性、含水量、腐蚀性、流动性、温度等。可以决定什么样的输送系统适合你。

2.电缆、气动还是链条？

输送行业提供各种不同价格、效率、结构和生产率的产品和组件。根据您的批量加工生产线的要求，有几种解决方案可以解决您的化学品处理问题。电缆输送机是一种经济实惠的解决方案，但需要高度维护，可能会出现不卫生的电缆磨损或破损，并且电缆强度有限。气动输送机也是可负担的，尽管维护费用昂贵，因为它们会堵塞或瓶颈，并且在运输化学品时不太温和。虽然前期成本略高，但管状链式输送机通常更耐用、更温和。对于批量和连续的产品输送，维护成本低且更可靠。

3.选择保证长寿的系统

当试图完成一个大项目时，很容易忽略小细节。当比较两个相似的系统时，一个制造商可能会为看似相同的机器提供较低的价格。但是仔细看看，你会注意到所使用的组件和材料的差异。请记住，有些输送系统一开始会表现良好，但随着时间的推移和一些磨损，它们会对您的产品造成损坏，并对您的生产率产生负面影响。

从长远来看，管链式输送机会带来好处。总的来说，带有链条张紧机构的管状链式输送机确保链条、圆盘和外壳的磨损较小。根据您的应用，您可能需要由高分子量聚乙烯(UHMW聚乙烯)、聚氨酯或铸铁制成的光盘。如果您正在处理研磨材料，请要求输送管道安装耐磨衬里，如玄武岩。如果配备得当，输送机可以处理高磨损或高温材料，对机器或产品的损坏较小。

4.能效是关键

十多年来，化学加工行业已经将重点转移到寻找创造性的方法来减少能源使用和重塑产品生命周期。这个问题不仅受到联邦政策的广泛监管，而且在某些化学过程中，某些输送机设计可能会占用您工厂高达50%的电力。因此，保持高能效生产是保持竞争优势不可或缺的。就功耗而言，管状链式输送机是市场上高効的选择。为机器提供燃料所需的电力减少了，因为它通常只使用一个低马力电机。

5.寻找合适的供应商

虽然有些供应商会从全局出发，考虑投资特定设备的长期成本，但其他供应商只关心初始成本。这两种方法都是可以接受和理解的，但是忽略看似微小的细节可能会大大增加你的整体投资。因此，如前所述，真空上料机厂家建议同时考虑短期和长期目标，以确定哪种输送系统适合您的应用。

有许多因素需要考虑，例如输送机的安装空间以及与上游和下游设备的兼容性。利用供应商的专业知识，向他们提供关于您的材料的详细信息，包括其粒度分布、堆积密度、流动性、温度、耐磨性、爆炸性和其他特性。制造商还需要了解您需要的输送能力、现有设备和其他固定装置在输送机安装区域的可用空间和位置，以及输送机必需满足的任何要求，如卫生标准。

测试后，是时候为您的生产线定制输送机了。在客户服务和支持的支持下，结果应该是一个管链式输送机，可以在未来几年可靠、高効地传输您的材料。